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輥式破碎機的保養：為了保證輥式破碎機的產量，供應必 須均勻分布在整個輥長上。定期檢查臺燈是否堵塞，電機停止前停止供電。在供料不均勻的情況下，輥面不僅磨損快，而且各點磨損不均勻，形成環形槽，破壞了正常的破碎工作，導致破碎后的產品粒度不均勻。因此，輥式破碎機通常具有與輥相同的長度，以便在輥的長度方向上均勻供應。輥式破碎機的合理維護和正確操作可以保證長期連續運行，縮短停機時間，輥式破碎機的正常工況管理和日常檢查可以防止故障，保證連續運行。

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1.輥式破碎機是一種常見的中間破碎設備。相對旋轉的破碎輥的破碎力和研磨作用是物料的破碎的關鍵，破碎后的物料在重力作用下自然從排料口進行排出。2.輥式破碎機破碎輥的轉速影響設備的處理能力。破碎輥的轉速越高，物料產量越大，處理能力越高。3.輥式破碎機破碎輥的速度也影響破碎機的供應。當轉速過高時，物料將在兩輥之間滑動。相反，大型輥式破碎機的速度較高，而小型輥式破碎機的速度較低；大型輥式破碎機通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度，而小型輥式破碎機采用齒輪箱等設備來降低破碎輥的運行速度。

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七、設備彈簧部件產生斷裂，造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必 須要對斷裂的彈簧進行更換。八、破碎腔內部異響，應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。九、設備運行中有膠味，導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。十、出料粒度過大，說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

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四、反擊破皮帶翻轉，主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。五、機器軸承彎曲或斷裂，主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必 須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。六、反擊破出現悶車，反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。